Banco di Prova in Pressione e Marcatura per Valvole

LA SOLUZIONE FORNITA DA LF TECHNOLOGIES

Il nostro cliente è un produttore esperto nella tecnologia delle valvole a sfera ad alte prestazioni. Produce e distribuisce anche un’ampia gamma di valvole manuali e con attuatori pneumatici ed elettrici.

Funzioni principali

Obiettivo

Progettare e realizzare un banco di prova idraulico per valvole a sfera. I corpi valvola sono sottoposti a test con acqua ad alta pressione (200 bar) per misurare la resistenza meccanica e il tasso di perdita. Il banco è progettato per testare valvole di diverse gamme di prodotti con vari diametri nominali (DN). È integrata una serie di attrezzature facilmente adattabili per un rapido cambio delle valvole.

Problematiche

Il banco dispone di tre moduli di test, consentendo prove simultanee su più valvole (con possibilità di estendere i moduli in futuro). Una vasta gamma di corpi valvola con diversi diametri nominali è testata sullo stesso banco. Il circuito di prova deve essere progettato per supportare alte pressioni (200 bar). I test devono essere eseguiti ad alta velocità, richiedendo un sistema di collegamento automatizzato dei prodotti da testare.

Soluzione e Risultato

L’equipaggiamento progettato dai nostri ingegneri è un banco per test in pressione con acqua e marcatura per corpi valvola. La macchina è dotata di tre moduli di test, che permettono di eseguire test in parallelo su più valvole con diametri differenti. Sistema di installazione automatizzato: Ogni valvola testata è installata in un’apposita attrezzatura amovibile. L’attrezzatura è dotata di cilindri idraulici che assicurano il posizionamento automatico dei raccordi idraulici della valvola alla macchina, senza intervento manuale dell’operatore. Riempimento e test in pressione: Il riempimento con acqua e la purga dell’aria sono garantiti da una pompa centrifuga. Il test in pressione statica è effettuato tramite un pistone immerso servo-controllato per il controllo della pressione. Il test di perdita viene effettuato misurando la caduta di pressione. Marcatura del prodotto: Il marcatore a percussione integrato segna direttamente i prodotti sul posto di prova. Gestione dei flussi residui: Un lavandino posizionato sotto i moduli raccoglie l’acqua scaricata alla fine del test. Identificazione e sicurezza: Le attrezzature sono dotate di un sistema RFID con numero univoco, che verifica la corrispondenza con il programma di test e impedisce di superare la pressione massima consentita. Software di controllo: La macchina è gestita da un software che consente:

• La visualizzazione di tutte le misurazioni.
• La creazione, modifica, salvataggio e lettura delle schede di parametri di test.
• Il salvataggio dei dati di misurazione e la generazione automatica di rapporti di controllo.

La macchina è dotata di coperchi in policarbonato per proteggere gli operatori da eventuali spruzzi d’acqua. La sicurezza degli utenti è gestita da un automa di sicurezza dedicato.