TEST DI PRESSIONE DI SCOPPIO
Il concetto di test di pressione di scoppio si basa su una procedura sperimentale rigorosa, destinata a valutare la resistenza massima di un componente, di un insieme meccanico-saldato o di un sistema idraulico sotto pressione. Questo metodo prevede l’applicazione di una pressione interna crescente, misurata in bar, sul prodotto testato fino a raggiungere il punto di rottura o di distruzione. Questo processo consente non solo di determinare i limiti di resilienza dei materiali, ma svolge anche un ruolo cruciale nella prevenzione di potenziali guasti strutturali pericolosi.
LF Technologies: Test di scoppio precisi, in tutta sicurezza
In quanto specialista nel settore dei banchi di prova, LF Technologies si impegna a fornire soluzioni avanzate per le prove di pressione. I nostri banchi di prova di scoppio, dotati di tecnologie a pistone servo-motorizzato, offrono grande precisione nel controllo dell’aumento di pressione e una rilevazione accurata della pressione di rottura, garantendo al contempo un elevato livello di sicurezza per gli utenti.
Il nostro banco di prova chiave per i test di pressione di scoppio – CRASH-TUBE
Questo banco è progettato per eseguire test di pressione di prova e/o di scoppio su tubi flessibili. È in grado di testare:
- tubi ondulati lunghi. Questi tubi si deformano notevolmente all’applicazione della pressione.
- tubi lisci corti. Questi tubi possiedono una resistenza molto elevata alla pressione.
Questo banco è dotato di un generatore di pressione statica, appositamente sviluppato da LF Technologies per queste condizioni di prova. Il generatore di pressione consente di applicare un aumento di pressione progressivo, così come dei livelli di pressione, a pressione controllata (anche in caso di fluaggio sotto pressione del prodotto testato).
Questo aumento di pressione molto graduale e regolare permette di rilevare con precisione la pressione massima di scoppio o la formazione di una ernia sul tubo testato.
Il generatore di pressione è una siringa motorizzata. La precisione del controllo di questo motore consente una misurazione e una regolazione fine della pressione, con una velocità di aumento della pressione parametrizzabile dall’utente, nonché una rilevazione automatica del punto di rottura. Questa tecnica assicura anche una sicurezza intrinseca per l’utente durante lo scoppio (poiché non c’è praticamente accumulo di energia nel sistema).
Il volume interno della siringa è dimensionato per coprire un’ampia gamma di volumi di espansione dei prodotti testati. E in caso di volume superiore, la macchina è dotata di una valvola automatica, che consente di mantenere la pressione nel tubo mentre la siringa si riempie nuovamente.
L’utensile di collegamento dei tubi in plastica consente di adattarsi facilmente a tubi di diametro e lunghezza diversi, senza costringere le estremità.
Banco sviluppato per soddisfare questi standard:
Avete un progetto?
Sono qui per consigliarvi e offrirvi soluzioni su misura per le vostre esigenze.
Aurelien Cottin
Divisione idraulica
Applicazioni del cliente
Scoprite il know-how di LF Technologies attraverso le applicazioni dei nostri clienti.
Banco di scoppio per tubi in plastica in produzione
Eseguire test di resistenza alla pressione di scoppio su tubi in plastica o flessibili sottoponendoli a una pressione interna.
Banco di crash test per circolatori di caldaia
Banco di prova del circolatore della caldaia. Prova di resistenza alla pressione.
Banco di prova per pressione e temperatura dei giunti
Macchina speciale per la produzione, progettata per testare la resistenza dei giunti di tenuta a pressione e temperatura. Questo sistema può essere collegato a un banco idraulico pre-esistente.
Si fidano di noi
Principio e Utilità Approfonditi di Questi Test di Scoppio
Il processo dei test di scoppio sotto pressione è minuzioso e altamente tecnico. Queste procedure mirano ad esporre componenti, insiemi meccanico-saldati o sistemi idraulici a una pressione interna crescente, spesso ben oltre le loro capacità operative standard, fino al loro punto di rottura. Questa tecnica affidabile valuta la resistenza massima e identifica i potenziali punti di guasto dei materiali e delle strutture.
Importanza delle Prove di Resilienza Sotto Pressione
Esse sono cruciali per garantire la sicurezza e l’affidabilità dei prodotti in condizioni estreme. Ad esempio, nell’aeronautica, queste prove di resilienza sotto pressione confermano la capacità dei componenti di sopportare pressioni estreme in volo. Nell’ automobile, verificano la resistenza dei pezzi sotto pressione, come tubi o flessibili di carburante e olio, per prevenire guasti durante l’operazione sotto pressione.
Simulazione Realistica delle Condizioni Estreme e Conformità alle Norme
Il principale vantaggio di questi test di prova risiede nella loro capacità di simulare le condizioni reali di utilizzo dei prodotti. Questo consente ai produttori di anticipare il comportamento dei loro prodotti sotto pressioni estreme e di identificare le debolezze prima che diventino critiche. Questi test svolgono un ruolo chiave per garantire la sicurezza degli utenti finali e per conformarsi alle normative di sicurezza nazionali e internazionali, come la DESP (direttiva sugli equipaggiamenti sotto pressione).
Perché Scegliere i Banchi di Prova Idraulici di LF Technologies?
L’impegno di LF Technologies verso l’innovazione e la qualità è al centro della nostra filosofia. I nostri banchi di prova idraulici per test di rottura sotto pressione illustrano questa determinazione, offrendo soluzioni affidabili e precise per prove critiche in vari settori industriali.
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