Nell'ambito della realizzazione di un nuovo prodotto, il nostro cliente era alla ricerca di una soluzione completa di assemblaggio e di controllo, che consentisse la completa tracciabilità di tutte le operazioni. LF Technologies ha quindi sviluppato una linea completa di assemblaggio e di controllo flessibile e modulare. Il corpo del prodotto è stato montato su un carrello che lo trasporta su ogni modulo della linea. Tutte le operazioni (conformità dei componenti, funzioni di assemblaggio, funzioni di test) sono memorizzate automaticamente in un database.
Il carrello motorizzato indipendente consente di trasportare il prodotto di fronte a ciascuna postazione di montaggio. I carrelli comunicano con ogni modulo tramite connessione a infrarossi e con il PC di supervisione tramite rete wireless.
Ogni modulo è dotato di un'interfaccia uomo-macchina che include, tra l’altro, un sistema di identificazione operatore tramite badge RFID.
Modulo di assemblaggio e di controllo. L'operatore posiziona nel modulo gli elementi da assemblare. Dopo che il modulo ha verificato la conformità di tutti questi elementi (controllo mediante pesatura, visione, sensore di presenza, ecc.), assembla automaticamente tutti gli elementi sul corpo del prodotto e con una verifica sistematica delle forze e delle posizioni di accoppiamento, delle coppie di avvitamento, ecc.
Il corpo del prodotto viene identificato (marcatura testo + Datamatrix) grazie al modulo d'incisione laser. L'identificazione viene verificata attraverso la visione del Datamatrix e della marcatura.